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“对症下药”谨慎选择“钢筋套筒”

返回列表 来源: 发布日期: 2019.11.06

按制钢筋套筒价格造中的经济性进行选择经济性首先表现为材料的相对价格。如以满足强度要求为主要条件时,可以选用强度较高而价格较贵的材料,也可以用强度较低的材料而加大零件的尺寸。当机器重量或尺寸不允许加大时,就只能选用前者。但当 钢筋连接套筒厂家零件重量不大而加工量很大时,加工费用在零件总成本中占很大比例,这时,选择材料及其成形工艺时所考虑的重要因素将不是材料的价格而是其加工方法和加工性能,如大批量制造标准螺钉,选用冷镦钢,使用冷镦、搓螺纹方法制造。

钢筋套筒 (1)


在很多情况下,零件在其不同的部位有不同的性能要求时,我们可在不同部位采用不同材料,以获得良好的经济效益。例如:蜗轮的轮齿需要具有优良的耐磨性和较高的抗胶合能力,其他部分只需具有一般强度即可,故可在铸铁轮芯上套上青铜齿圈,以满足要求。滑动轴承只有在它与轴颈接触的表面要求减摩性,所以只需用减摩材料制成轴瓦,而不必把整个轴承都用减摩材料制造,以降低成本。另方面, 我们可以采用较差的材料,仅对某些局部进行强化处理,以提高这部分的承载能力。但对于准备局部强化的零件,在选择材料时,必须考虑该材料能否满足局部强化的要求。例如: 直螺纹钢筋套筒需要表面渗碳、渗氮或表面淬火的零件,就该选择相应钢种。为获得最大的经济性,对零件的材料选择与成形方法应具体分析。例如:简单形状的螺钉、螺栓等零件,最经济的原料和加工方法的选择如上所述,效果是明显的;但对于形状较复杂的零件,具有两种或两种以上的成形和加工方法的可能性,增加了选择的复杂性。

钢筋套筒 (5)


如生产一个小齿轮,可以从棒料切削而成,也可以采用小余量锻造齿坯,还可用粉末冶金制造。在上述各种方案中,最终选择应该在比较全部成本的基础上得到。成本研究总是用于分析所有的制造形式和方法,从管材或棒材、铸件、热锻、粉末冶金、冲压或焊接等方案中,比较相对的经济效益,给出了常用毛坯类型及其制品的比较。


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