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河南天圣建材:紧固件“三大成型工艺”

返回列表 来源: 发布日期: 2019.10.31

紧固件成形工艺按照加工温度不同可以分为冷镦、温镦和热缴三种。

1)冷镦工艺就是在室温下,将坯料放置在上、下模之间并施加一定压力,使钢筋连接套筒产生轴向压缩,径向扩展成预定的形状。其优点是精度高,镦后可以获得合理的金属流线,其组织和力学性能均得到改善和提高,材料利用率较高。其缺点是镦锻力大,对材料预备处理要求比较高。

2)温镦工艺是将材料加热到再结晶温度以下(上限约600ºC)进行压力加工的方法。其优点是镦锻力比冷镦降低25%,成品精度与冷镦件类似,基本无氧化皮,模具寿命比冷镦显著提高。其缺点是控制温度要比较精确,过高有些金属会出现蓝脆,过低则会影响充盈,同时也要选择特定的润滑剂。

钢筋连接套筒

3)热镦工艺是将金属加热到固相线以下150-250Cº,置于模具内,在压力作用下产生塑性变形,并获得所需形状和尺寸。热镦工艺是在高温下进行的,高温下的金属具有塑性好、变形抗力低、容易成形等特点,适用于加工批量小的维修件或异型件、不锈钢等冷镦难度大的紧固件。其缺点是加热温度较高,容易产生氧化皮和脱碳层,成品精度较差且机加工余量大,材料利用率低。

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