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通丝螺杆的“切削工艺”

返回列表 来源: 发布日期: 2019.11.13

正火是把工件加热到Ac3或Acm以上30C~50C,达到完全奥氏体化,然后在空气中冷却的工艺。正火的目的是细化三段式止水螺杆厂家 晶粒、调整硬度、消除网状渗碳体,并为后续工序做组织准备。正火与退火的主要区别是:正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大,因此正火后所获得的 止水螺杆哪家好组织比较细,强度、硬度比退火高一些。正火是一种操作简便、成本较低和生产率较高的热处理工艺。

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在生产中应用如下:

(1) 改善低碳钢的切削加工性:正火能提高低碳钢硬度,改善切削加工性。

(2) 消除网状二次渗碳体组织:正火可抑制渗碳体从奥氏体晶界析出,细化片状珠光体组织,消除过共析钢的网状二次渗碳体,为球化退火做组织准备。

(3) 均匀细化组织:正火处理可均匀细化组织,并提高性能。如铸件的组织粗大、不均匀等通过正火得到改善。

(4) 可作最终热处理:因为通丝螺杆价格正火可细化晶粒,正火后组织的力学性能较高,能满足普通结构零件的性能要求,而大型或复杂零件淬火时可能有开裂危险,所以正火可作为普通结构零件或一些大型、复杂零件的最终热处理。退火与正火的选择退火与正火两者的目的基本相同,在实际生产中选择退火还是正火,要从下列三方面考虑。使用性能正火比退火具有较好的力学性能,如果零件的性能要求不高,大型、重型零件淬火有开裂危险时,则可用正火作为最终热处理。当零件形状复杂、正火也有形成裂纹危险,则采用退火。

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切削加工性能为保证切削加工性能,一般低碳结构钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理,高碳结构钢和工具钢则采用球化退火作为预备热处理。经济性正火比退火的生产周期短,消耗能量少,效率高,成本低,操作简便,因此在技术许可条件下,应优先采用正火。淬火钢的淬火和回火是紧密相连的两个工艺过程,淬火加回火常作为最终热处理。将钢加热到临界点Ac3或Ac以上30个一50C,保温一定时间,然后以大于淬火临界冷却速度冷却,获得马氏体组织的热处理工艺称为淬火。


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