正火是把工件加热到Ac3或Acm以上30C~50C，达到完全奥氏体化，然后在空气中冷却的工艺。正火的目的是细化三段式止水螺杆厂家 晶粒、调整硬度、消除网状渗碳体，并为后续工序做组织准备。正火与退火的主要区别是:正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大，因此正火后所获得的 止水螺杆哪家好组织比较细，强度、硬度比退火高一些。正火是一种操作简便、成本较低和生产率较高的热处理工艺。

在生产中应用如下：

(1) 改善低碳钢的切削加工性:正火能提高低碳钢硬度，改善切削加工性。

(2) 消除网状二次渗碳体组织:正火可抑制渗碳体从奥氏体晶界析出，细化片状珠光体组织，消除过共析钢的网状二次渗碳体，为球化退火做组织准备。

(3) 均匀细化组织:正火处理可均匀细化组织，并提高性能。如铸件的组织粗大、不均匀等通过正火得到改善。

(4) 可作最终热处理:因为通丝螺杆价格正火可细化晶粒，正火后组织的力学性能较高，能满足普通结构零件的性能要求，而大型或复杂零件淬火时可能有开裂危险，所以正火可作为普通结构零件或一些大型、复杂零件的最终热处理。退火与正火的选择退火与正火两者的目的基本相同，在实际生产中选择退火还是正火，要从下列三方面考虑。使用性能正火比退火具有较好的力学性能，如果零件的性能要求不高，大型、重型零件淬火有开裂危险时，则可用正火作为最终热处理。当零件形状复杂、正火也有形成裂纹危险，则采用退火。

切削加工性能为保证切削加工性能，一般低碳结构钢和中碳结构钢多采用正火作为预备热处理，高碳结构钢和工具钢则采用球化退火作为预备热处理。经济性正火比退火的生产周期短，消耗能量少，效率高，成本低，操作简便，因此在技术许可条件下，应优先采用正火。淬火钢的淬火和回火是紧密相连的两个工艺过程，淬火加回火常作为最终热处理。将钢加热到临界点Ac3或Ac以上30个一50C，保温一定时间，然后以大于淬火临界冷却速度冷却，获得马氏体组织的热处理工艺称为淬火。

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