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预防“钢筋套筒”出现的“裂纹”状况

返回列表 来源: 发布日期: 2019.11.06

架断口焊接焊接裂纹常见的焊接裂纹主要有两类,一类是套筒价格的热裂纹,二般是指在固相线附近的高温下产生的裂纹;另一类是冷裂纹,对钢来说通常是指在马氏体开始转变温度以下产生的裂纹。


1. 热裂纹热裂纹常发生在钢筋连接套筒厂家焊缝区。在焊缝结晶过程中产生的叫结品裂纹,也有发生在热影响区中,称为液化裂纹。其微观特征为沿品界开裂(故又称品间裂纹),断口表面有氧化色。一般认为存在品间液态间层和焊接拉应力是产生热裂纹的主要原因。

钢筋套筒 (4)

热裂纹的防止可采取以下措施。

1) 限制母材和焊接材料的低熔点杂质,如S、P含量。

2) 控制焊接规范,适当提高焊缝成形系数(即焊道的宽度与计算厚度之比)。因焊缝成形系数太小,易形成中心线偏析,易产生热裂纹。

3) 调整焊缝化学成分,避免低熔点共品物和细化焊缝品粒,提高塑性,减少偏析。

4) 减少焊接拉应力。

5) 操作上填满弧坑。


2. 冷裂纹焊缝区和热影响区都可能产生直螺纹钢筋套筒冷裂纹。常见冷裂纹形态有焊道下裂纹、焊趾裂纹和焊根裂纹三种。冷裂纹具有无分支、穿晶开裂、断口表面无氧化色等特征。最主要、最常见的冷裂纹为延迟裂纹,即在焊后延迟一段时间才发生的裂纹(因为氢在金属中扩散、聚集和诱发裂纹需要-定的时间)。 氢是诱发延迟裂纹的最活跃因素,故有人将延迟裂纹又称氢致裂纹。一般认为,形成延迟裂纹的主要原因有:焊接接头存在淬硬组织,性能脆化;扩散氢含量较高和存在较大的焊接拉应力等。

钢筋套筒 (1)

可采取下列措施来防止延迟裂纹。

1) 减少氢来源,如选用碱性焊条,焊材要烘干,接头要清洁,保证无油、无锈、无水等。2)避免产生淬硬组织,如采用焊前预热、焊后缓冷的方法。

2) 降低焊接应力,如采用合理的焊接工艺规范和焊后热处理等措施。

4)焊后立即进行消氢处理(即加热到250C,保温2 ~ 6h左右,使焊缝金属中的扩散氢逸除金属表面),以减少氢的危害。

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