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止水螺杆制作工艺之“精密热轧工艺”

返回列表 来源: 发布日期: 2019.11.28

止水螺杆较高的尺寸精度是节约钢材的最有效方法之一。止水螺杆精密轧制技术要求严格控制轧制温度,通过计算机控制轧辊间材料的张力,采用减定径机组获得良尺寸精度、脱碳均匀化和少表面缺陷,并采用在线的光学尺寸测量仪,好的最终获得 止水螺杆尺寸精度极高的线材,从而可省略冷镦前的除鳞和拉拔,降低紧固件的制费成本问。

椎体止水螺杆 (4)

目前高速线材的直径偏差达到土0.15 mm毫无困难,甚至可以达土0.10mm、 土0.05mm,但盲目地过高要求不见得十分经济。高精度止水螺杆只能在轧机最良好的状态下生产,保证高精度除需常换轧辊外,还要在导卫、孔型、轧机、传动、电控等方面做许多工作。止水螺杆轧制工序是控制尺寸精度的主要环节。

套筒止水螺杆 (1)

而影响精度的主要因素有温度、张力、孔型设计、轧辊及工艺装备的加工精度、孔槽及导卫的磨损、导卫安装和轧机整及轧机的基座刚度、调整精度、轧辊轴承的可靠性及电传控制水平和精度等。止水螺杆轧件的温度变化将影响变形抗力和宽展,从而造成轧机尺寸的波动。在止水螺杆热轧线材生产中,张力是影响轧材止水螺杆尺寸精度的最主要因素。自动检测和自动控制是影响轧材精度的另一个重要因素。


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