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涨知识:“蜡模”的压制与组装

返回列表 来源: 发布日期: 2019.11.09

造蜡模的材料有石蜡、蜂蜡、硬脂酸和松香等今天天圣的小编就给大家说一下关于蜡模的压制与组装之间的知识。蜡模常用50%下将 蜡料压有和硬脂酸的混合料。压制时,将蜡料加热至糊状后,在0.1-0.3MPa压力可得到单个蜡模。不入到压观内,待蜡料冷却凝固便可从压型内取出,然后修去分规面上的飞边,即上,制成蜡模组。为了一次能铸出多个铸件,还需将单个蜡模粘焊在预制好的蜡质浇口棉物儒用盐酸用数硬股放根料制校方便、脱幼容易、回收本高、但它的强度和热稳定性不高、电化(或硫酸)处理、排放物污染环境。因此,近年来一些新型模料不断被开发和收不需散处理的优越性,收不前中石的一低分子即做料汉只强发X国价、成北平低 农和光话不见化,回不失为一种环保模料。


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工生作卖结范就是在精极上涂挂时大涂科层,制成具有定强度的耐火型亮的过程。结死工艺主要有水玻璃结亮工艺和和硅溶胶结壳工艺两种。水玻璃结壳工艺。首先用水玻璃和石英粉配成涂料,将蜡模组浸挂涂料后在其表面撒上一层硅砂,然后放人硬化剂(多为氯化铵密液)中,利用化学反应生成的硅酸溶胶将砂粒粘牢并硬化。如此反复价挂4-8层,虹到期亮再度达5-2硅溶胶结壳工艺。涂料用硅溶胶和锆英粉(用于面层)或煤矸粉(用于其他层)配制而成,没挂涂料和淋砂后的蜡模组被置于温度为22 -252、湿度为45% -65%环境中靠失水干燥硬化,不需用化学硬化液。它的主要优点为结壳过程无化学污染物,也不会腐蚀设备,符合环保生产要求。


型壳制好后,便可进行脱蜡。常用水浴脱蜡,即将其没泡到90 ~98C的热水中,蜡模熔化而流出,就可得到一个中空的型壳。也可采用蒸汽脱蜡。造型和焙烧。为提高型壳强度,防止浇注时型壳变形或破裂,可将型壳放在铁箱中,周围用干砂填紧,此过程称为造型。为进一步排除型壳内残余挥发物,蒸发水分,提高质量,还需将装型壳铁箱在900 ~950C下焙烧。为提高金属液的充型能力,防止浇不到、冷隔等缺陷产生,烙烧后应立即进行浇注。

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